目前在國內大陸干流鋁合金壓鑄機品牌遍及在600噸以下，按國產干流壓鑄機品牌供應商出售材料計算，600噸以下的臺數(shù)在85%左右。傳統(tǒng)的壓鑄自動化遍及選用“三手”，即給湯機、噴霧機（伺服噴霧機或氣缸銅管噴霧機）、取件手（伺服或電動）的方法實現(xiàn)。

　　隨著時代的發(fā)展，90后年輕一代不愿進入壓鑄車間這樣艱苦危險的工作環(huán)境，傳統(tǒng)的三手壓鑄自動化對節(jié)省人工有限，且不具備通用性，產品的切邊去水口工作還需人工完結，壓鑄行業(yè)尤其是廣大民營企業(yè)的整體自動化程度不高，壓鑄行業(yè)的傳統(tǒng)自動化技術急需轉型升級，傳統(tǒng)三手使用3-5年也需要淘汰更新，壓鑄廠的企業(yè)主逐步將目光轉向機器人企業(yè)，想尋覓一種更好的自動化計劃以處理長時間困擾的問題：如何接更高質量要求的壓鑄件訂單？如何使更多的年輕一代工人進入到壓鑄行業(yè)

　　傳統(tǒng)的三手雖然處理了大部分的壓鑄自動化需求，解放了部分人工。但其推廣施行對產品有很大標準要求，不具備通用性。如產品壓鑄前要放預埋件就無法實現(xiàn)，在東莞曾有壓鑄廠操作工在放預埋件時，誤操作將整條手臂被模具夾碎。給個人和工廠造成了極大的丟失。

　　關于雜亂產品，列如環(huán)形產品、深腔類產品、散熱片產品等，關于噴脫模劑和模具整理都是有特殊要求的，傳統(tǒng)伺服噴霧機因為缺乏靈活性，無法達到要求，所以壓鑄廠即便裝了伺服噴霧機也只能停下由人工操作，才能打出合格產品。因為人工操作有不穩(wěn)定性，所以模噴的脫模劑和吹氣整理方法不一致，導致了產品合格率較低。

　　傳統(tǒng)噴霧機和取件手，其結構決議了摩擦副是無維護外露方法，光滑很難確保，再壓鑄灰塵、水汽嚴重的環(huán)境，其使用壽命遍及在3-5年，且售后維護量大，壓鑄廠停用率較高。針對傳統(tǒng)三手在壓鑄自動化范疇的局限性，機器人壓鑄自動化事業(yè)部推出了與傳統(tǒng)三手接近市場價格的關節(jié)機器人自動化處理計劃。選用壓鑄機器人計劃不僅能掩蓋傳統(tǒng)三手的功能，還能彌補傳統(tǒng)三手的缺點。