成都圣銳思根據(jù)壓鑄件的生產(chǎn)工藝以及工廠的實(shí)際情況，采用一臺(tái)六軸KUKA機(jī)器人KR210R2700，來(lái)傳送鑄件，另外該機(jī)器人還可對(duì)鑄模進(jìn)行噴涂及吹干。只要壓鑄機(jī)那具有20000kN夾緊力的鑄模一打開(kāi)并露出其中凝固的金屬件，機(jī)器人就會(huì)抓住部件的冒口并將其從活動(dòng)的鑄模部分中取出。與此同時(shí)，集成在鑄模中的頂料器將鑄件往外頂，這樣可以更加容易取出鑄件。為支持該程序的進(jìn)行，機(jī)器人控制系統(tǒng)將線性滑軌切換到“軟軸”功。通過(guò)這種方法，且由于機(jī)械臂剛性很高，頂料器棒就有可能使KR210R2700在線性導(dǎo)軌上移動(dòng)相應(yīng)的距離。 
      壓鑄機(jī)器人在抓取鑄件后將其舉到一個(gè)裝有傳感器的檢查工位。檢查工位檢查鑄件的完整性，并確定是否還有材料殘留在鑄模中。同時(shí)，工位還會(huì)在那些不合格的毛坯上噴上一個(gè)紅點(diǎn)，這樣工作人員以后就可以識(shí)別出這些不合格部件。壓鑄機(jī)器人將無(wú)缺陷的鑄件送到部件清洗處，在那里毛坯將從原來(lái)接近400攝氏度的狀態(tài)被冷卻到人手可以接觸的溫度。六軸機(jī)器人利用這段等待時(shí)間，拿起噴涂工具并將鑄模內(nèi)噴上分離介質(zhì)。此時(shí)，機(jī)器人使鑄模冷卻下來(lái)，分離介質(zhì)在鑄模上形成一個(gè)分離層。機(jī)器人會(huì)將殘留在鑄模內(nèi)的液體吹干。之后，機(jī)器人放下噴涂工具，從清洗部件處取出已冷卻的鑄件并將其放在輸送帶上以送到設(shè)備之外。當(dāng)機(jī)器人通過(guò)一個(gè)光柵時(shí)，輸送帶將開(kāi)動(dòng)。 
      而壓鑄機(jī)器人自動(dòng)化加工單元的系統(tǒng)集成選用的機(jī)器人是德國(guó)KUKA的KR210R2700型工業(yè)機(jī)器人。機(jī)器人的承載能力有210kg，六軸機(jī)器人裝配有一個(gè)鑄造手，因此可以抵抗特別高的溫度。機(jī)器人的周邊設(shè)備如下： 

1、機(jī)器人夾鉗 
2、六個(gè)噴涂工具 
3、約四米半長(zhǎng)的線性滑軌KL1500 
4、傳感器：檢查工位 
5、清洗部件 
6、金屬鏈?zhǔn)捷斔推?nbsp;
7、物料托盤(pán) 
8、控制器 
9、電器柜 
10、控制系統(tǒng)VKRC2 
11、與中央分離介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的接口 
12、安全圍欄及安全門(mén) 

使用德國(guó)KUKA的KR210R2700型工業(yè)機(jī)器人，能為企業(yè)的項(xiàng)目帶來(lái)以下成效： 

1、非常靈活 

      通過(guò)為不同參考鑄件而設(shè)計(jì)的機(jī)器人夾持器，客戶可實(shí)現(xiàn)在較狹窄的空間內(nèi)生產(chǎn)較多類型的部件的目標(biāo)。機(jī)器人較大的活動(dòng)性及作用范圍與線性滑軌結(jié)合起來(lái)，使機(jī)器人具有了很高的靈活性。 

2、迅速且精確 

      通過(guò)較高的工位間加速能力，機(jī)器人可使循環(huán)時(shí)間變短。另外，KR210L150 F也代表著傳送精確性及過(guò)程可靠性。 

3、工作范圍大 
      
      由于機(jī)器人可在一個(gè)四米半長(zhǎng)的線性滑軌上移動(dòng)，因此它的工作范圍有了相當(dāng)大的擴(kuò)展。此外，滑軌還可以鑲嵌在地板內(nèi)，因此機(jī)器人相當(dāng)于在地板上移動(dòng)。 

4、耐熱 

      六軸機(jī)器人裝配有一個(gè)鑄造手，因此可以抵抗特別高的溫度。 

5、承載能力高