?　　沖壓工藝中的生產(chǎn)方法有傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)方法與自動(dòng)化生產(chǎn)方法。從產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、人員勞動(dòng)強(qiáng)度、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)效率各方面進(jìn)行比較, 自動(dòng)化生產(chǎn)方法有較大優(yōu)勢(shì), 也是沖壓生產(chǎn)方法的發(fā)展趨勢(shì)。沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線又分為機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線、沖壓機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線和多工位壓力機(jī)生產(chǎn)線等方法。
　　1、各種生產(chǎn)方法的比較
　　自動(dòng)化生產(chǎn)線和沖壓機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的差異主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
　　設(shè)備方法: 機(jī)器人線在地上設(shè)備, 與壓力機(jī)沒(méi)有機(jī)械上的連接; 機(jī)械手線在壓力機(jī)立柱間設(shè)備鋼梁, 附著在壓力機(jī)上。
　　使用特征: 機(jī)器人線經(jīng)過(guò)端拾器的切換和機(jī)器人動(dòng)作軌道的調(diào)整, 更加柔性化。
　　投資成本: 機(jī)器人線投資低, 機(jī)械手線投資高。由于生產(chǎn)節(jié)拍是一個(gè)概括指標(biāo), 它不只取決于某一設(shè)備, 而且取決于自動(dòng)化設(shè)備、壓力機(jī)、模具 3 者的協(xié)調(diào)匹配關(guān)系, 如到達(dá)10 件/ min以上, 對(duì)壓力機(jī)和模具的要求就相應(yīng)提高, 意味著投資增加。概括考慮, 使用機(jī)器人自動(dòng)化線更加經(jīng)濟(jì)、適用。
　　機(jī)械手自動(dòng)化線適于大間距的壓力機(jī)生產(chǎn)線, 一起適用于已有生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造。經(jīng)過(guò)替換端拾器, 機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線可合適多車型的生產(chǎn), 柔性更高。
　　2.、機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
　　機(jī)器人自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線運(yùn)行循環(huán)方法為: 垛料拆垛( 機(jī)器人拆垛) - 板料傳輸- 板料涂油- 板料對(duì)中- 上料機(jī)器人送料- ( 首臺(tái)壓機(jī)沖壓) - 下料機(jī)器人取料、送料- ( 壓機(jī)沖壓) - ( 根據(jù)工序數(shù)量循環(huán)) - 下料機(jī)器人取料、送料- ( 結(jié)尾壓機(jī)沖壓) - 線尾機(jī)器人取料、放料- 皮帶機(jī)運(yùn)送- 人工碼垛。本文以長(zhǎng)城汽車的機(jī)器人沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線為例對(duì)其全體布局、電器控制等進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。
　　3、 仿真模仿
　　在虛擬環(huán)境中仿真沖壓線的運(yùn)行狀況, 避免到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才發(fā)現(xiàn)比如干與、節(jié)拍不合理等過(guò)錯(cuò); 經(jīng)過(guò)機(jī)器人離線編程, 對(duì)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌道和道路進(jìn)行模仿,以縮短現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試周期。
　　4、結(jié)語(yǔ)
　　機(jī)器人沖壓加工自動(dòng)化的使用, 既改善了勞動(dòng)條件, 減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度, 又可確保生產(chǎn)安全, 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量, 還能降低動(dòng)力及原材料耗費(fèi),節(jié)省輔助加工時(shí)刻, 降低產(chǎn)品成本。跟著生產(chǎn)線的制造、調(diào)試周期逐步縮短, 機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線越來(lái)越為汽車主機(jī)廠所承受, 成為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的主流。